大家對于恒溫恒濕試驗箱的學(xué)習(xí)以及研究更多的是會關(guān)注設(shè)備的零部件、材質(zhì)的選用以及使用方法、故障診斷和處理辦法等等,但是對于試驗箱做完試驗之后如何科學(xué)合理的處理試件是設(shè)計的比較少的一方面。試驗后對于試件的處理分為試后恢復(fù)以及試后檢測兩個部分,以下就是關(guān)于這兩方面的內(nèi)容的闡述:
1、試驗結(jié)束后恢復(fù)操作方法:正常恒溫恒溫試驗箱試驗結(jié)束后和最終通電檢測前,對試件的處理都稱之為試后恢復(fù)。試驗結(jié)束后恢復(fù)的目的是使試件狀態(tài)與初始檢測時一致,能如實確定環(huán)境應(yīng)力給試件帶來的影響哪些是不可逆的?;謴?fù)條件與正常大氣條件一樣。但在實際試后恢復(fù)中,這一過程往往被淡化、縮減甚至省略。如濕熱試驗后,自然恢復(fù)一小時就認(rèn)為已經(jīng)恢復(fù)至正常大氣條件;再如,低溫試驗后跳過試后恢復(fù)過程直接進(jìn)行高溫試驗,認(rèn)為這樣做省時省力,在高溫試驗中就對試件進(jìn)行了烘干(可采用高低溫試驗箱進(jìn)行)。殊不知,這樣做已對試件產(chǎn)生了過應(yīng)力,對試件的組件造成嚴(yán)重影響,給試件測試結(jié)果的準(zhǔn)確性埋下隱患。
因此在試后恢復(fù)實施過程中,正確的做法應(yīng)該是:若是濕熱試驗則結(jié)束,則應(yīng)打開門自然恢復(fù)(特殊要求應(yīng)采取條件恢復(fù)),時間不得少于12h,否則試件會凝露積水,影響最后通電檢測;若是低溫試驗結(jié)束,一般應(yīng)采取適當(dāng)?shù)幕謴?fù)控制條件,以0.4℃-0.8℃范圍內(nèi)的速率,階梯狀變速升溫到高于室溫且低于試件高溫試驗條件進(jìn)行烘干,持續(xù)時間為8-12h,試件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、體積越大,時間相應(yīng)的也越長。烘箱結(jié)束后,應(yīng)打開箱門自然恢復(fù);對于總站或整機,應(yīng)在條件恢復(fù)結(jié)束后,再正?;謴?fù)大氣條件,在無具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況下,以試驗人員的經(jīng)驗,試驗后恢復(fù)處理在正常大氣條件下旋轉(zhuǎn)不少于24h較好。
2、試驗結(jié)束后檢測操作方法:試件結(jié)構(gòu)方面的檢測,主要是借助于一些儀器儀表各設(shè)備工具,觀察試件結(jié)構(gòu)部分是否有裂紋、變形,元器件、堅固件是否有脫落或松動,轉(zhuǎn)動和升降部分是否卡死或活動不暢,密封件是否脫膠等等。
試件電氣部分檢測,總的原則是,“化整為零、取大優(yōu)先”。即整機上電,通過儀器儀表檢測試件的電氣性能,如果測試結(jié)果符合要求,即正常,則整機或大系統(tǒng)優(yōu)先通過檢測。否則,如果整機上電出現(xiàn)故障,則由整機往各系統(tǒng)逐一排查,逐一歸零,直到找到問題所再一一解決。
對于試驗件的處理也是恒溫恒濕試驗箱使用過程中的一個重要的環(huán)節(jié),我們非常有必要關(guān)注并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作以得到更加接近正確的實驗結(jié)果!
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